下表總結出了 DIN 1.4021 不銹鋼的的能力和外形尺寸，有普通自動化機械材料、自動化機械的能力、氏硬度、熱凈化處理等。
X20Cr13物料化學工業的成分跟據鑄件具體分析列于下表。
| 檢查是否組成， ％ | |||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021304不銹鋼棒材、棒材、橡膠線、鋁合金型材、有光包裝品及想關半機器設備，S含鐵≤0.030%。相應時間范圍的硫水分含量就可以作為相應的性能參數問題解決。相對要加工性，意見和建議并不得將硫分子量調節在 0.015% 和 0.030% 相互。對待可焊性，提議并合法將硫的含量調控在 0.008% 和 0.030% 互相。要想延長打磨使用性能，推薦將硫分子量管控在最底0.015%。
DIN EN 1.4021304不銹鋼的物理化學基本特征列于下表，如體積、凝固點、比熱、內阻率、可塑性模量（可塑性模量）、熱導率和熱回縮公式（CTE）。
讀書筆記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/㎡直徑
| 熱學類型 | |
| 體積，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 內阻率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 剛性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 熱傳導數值，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 月均熱增加彈性系數，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹鋼機安全性能在下面的數據表格表格中根據，主要包括抗拉能力抗拉強度、屈服標準抗拉強度、長度率、減面積、布氏抗拉強度和洛氏抗拉強度等。
| 機械制造耐腐蝕性 | |||||||||||
| 國內（國家） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 產品設備情況 | 熱清理的條件 | 板材的厚度（mm），≤ | 光潔度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈從密度，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸效果效果，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long. + tr.) | 影響功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏光潔度，HRC (HV) |
| 歐洲國家聯盟網站 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼熱軋 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋熱軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 冷軋熱軋帶鋼 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱扎板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 利用協義 | – | |||
| 熱軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：淬火， +QT：高頻淬火和回火。 | |||||||||||
| 熱補救 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D水平下的恒溫運動學性能參數 | ||||||||
| 標準化 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為部門的尺寸 (t) 或直經 (d) | 熱辦理具體條件 | 光潔度，HBW | 0,2 % 抗拉剛度, Mpa (ksi), ≥ | 抗拉撓度撓度，Mpa (ksi) | 生長率, %, ≥, (long.) | 打擊功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 孔徑：五邊形的對邊高寬比。 堅硬程度：僅限于參考選取。 對于那些棒材，僅使用抗拉能力力度值。 | ||||||||
| 熱除理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | 層厚（t）或直經（d），豪米 | 退火處理 | 高頻淬火+回火 | |||||
| 拉伸力度力度，Mpa（ksi），≤ | 硬度標準，HB，≤ | 熱治理 前提條件 | 0.2% 妥協抗壓強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉能力承載力，Mpa (ksi) | 5mm 世界上最大拉伸應變率, %, ≥, (long.) | 蠕變功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（限于賽季） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維要求下退火工藝線的恒溫流體力學耐熱性 | ||||
| 準則 | 鋼種（鋼號） | 公稱面積 (d) mm | 抗壓抗壓強度抗壓強度，Mpa（ksi），≤ | 伸展率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 要是皮下組織利用（即橫剖面才能減少不低于 5%），最大化抗拉能力程度也許會多超過 50 MPa | ||||
| 溫度高下的證明怎么寫力度 | ||||
| 條件 | 合金鋼英文名稱（裝修材料標碼） | 熱辦理前提 | 溫度，°C (°F) | 0.2% 示弱力度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在溫度下 0.2% 屈服于抗彎強度的超小值 | ||||
| 標準的 | 建筑鋼材命名（裝修材料編號規則） | 工作溫度，°C (°F) | 0.2% 示弱剛度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
以內方式做出了DIN 1.4021不銹鋼裝飾管嗎熱解決溫度也包括熱處理、熱脫模、熱處理和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱拉深和熱加工溫暖指導意見 | |||||||||
| 規范 | 鋼種（鋼號） | 熱澆注 | 熱外理字母符號 | 淬火 | 表面淬火 | 回火室內溫度，°C (°F) | |||
| 高溫，°C (°F) | 急冷類別 | 室溫，°C (°F)，① | 制冷方式 | 熱度，°C (°F)，① | 蒸發類形 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 極慢一系列冷卻 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、暖空氣 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 氣流 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、室內空氣 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：熱處理回火 +QT：退火回火 ①：若在聯續爐中采取熱工作，平常挑選設定條件的已達，有的小于設定條件。 | |||||||||
較高防度的結構設計件，如車軸、軸、泵產品、火塞桿、閥錐、噴頭針、錐形槳。
SS 1.4021 冷庫保溫隔熱板的表層等同于于韓國 ASTM AISI SAE、ISO、日本地區 JIS 和中國有 GB 規范標準（提供下參考使用）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效用料 | |||||||||
| 海外聯盟 | 公司 | 國外準則化策劃 | 國 | 英國 | |||||
| 標準 | 鋼板材名字（原材料序號） | 標準規范 | 級別為（UNS） | 規格 | 層級（ISO 編碼查詢） | 規定 | 年級組 | 標準規定 | 年 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人員智慧； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新稱謂） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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